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隨著工業企業對環保的重視，焊接煙塵凈化設備越來越普遍，其中集中式除塵系統的應用更是深得眾多業主信賴，我們來看下集中式除塵系統集中常見的收集方式，我們在配置整套除塵系統時應如何選擇：
如今市面上較為常見的煙氣粉塵收集方式主要分為三種：萬向吸氣臂收集、頂吸罩收集和頂吸板收集
1.萬向吸氣臂收集

萬向吸氣臂的內置骨架一般采用不銹鋼或者鋁合金材質，可在吸氣臂長度范圍內任意懸停，吸氣罩口的連接件部分可360°任意旋轉，保證了不同方位和不同位置的焊接煙塵收集，吸氣罩通過流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠較大量和較大范圍的捕捉焊接過程中產生的煙塵。吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ150/φ160，內襯鋼絲支撐。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時軟管結構又保證了吸氣臂的移動靈活，不被負壓吸扁。在整套的除塵系統中每根吸氣臂的設計流量一般為1,500-2000m3/h，為更好的將焊接產生的煙塵收集，在正常使用時吸氣罩應距離焊接位置上方的250-300mm高。吸氣臂的安裝利用三通管件連接到主管道，經吸氣臂收集后輸送至主管道后進入濾筒除塵器內部集中凈化。
萬向吸氣臂適用范圍：
適用于手工焊接、氣體保護焊、電弧焊、MAG焊接等場所產生的煙氣粉塵處理。

2.頂吸罩收集

頂吸罩在焊接機器人的煙塵收集應用較廣，頂吸罩的設計尺寸可以覆蓋工件所有的焊接位置，一般吸氣罩四周掛軟簾防止橫向氣流的干擾。
適用于焊接工位固定，焊接機器人工位，操作人員在吸氣罩范圍內的焊接產生的煙氣粉塵都可以被順利的捕捉，達到很高的捕捉效率。

3.頂吸板收集
頂吸板的應用近幾年不是很常見，他的煙塵收集原理類似于頂吸罩，但又不同于頂吸罩，主要區別在于頂吸板為單層結構，采用了氣流模擬軟件詳細的模擬了其氣流組織過程，采用圓形吸口的結構，改頂吸罩的雙層結構為單層結構，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時頂吸板的外形也遠超頂吸罩。

根據現場工位多少及布置情況可選用移動單機凈化和多工位集中凈化系統。多工位集中凈化：每個工焊煙通過焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經過吸煙管道送入濾筒除塵器凈化，煙氣經凈化后排入大氣。